《車(chē)身修復(fù)與涂裝基礎(chǔ)和設(shè)備配置》勘誤表
頁(yè)碼 |
位置 |
誤 |
正 |
1 |
知識(shí)目標(biāo) 第2點(diǎn) |
各種格式的 |
各種形式的 |
技能目標(biāo) 第1、2點(diǎn) |
個(gè)零固件 |
各零部件 |
|
14 |
第一題第8、9小題 |
整體式 |
承載式 |
第一題第10小題 |
車(chē)架式 |
承載式 |
|
24 |
圖3-3 |
圖3-3比例數(shù)字不清晰 |
藍(lán)色27%、綠色23%灰色19%、紅色15%粉紅色16%、 |
42 |
車(chē)身涂料的概念 第1行 |
涂布在物體表面上 |
噴涂在物體表面上 |
43 |
第(1)點(diǎn)14行 |
涂布于物體表面上 |
噴涂于物體表面上 |
52 |
第一點(diǎn)第2行 |
不含有機(jī)溶劑的涂料 |
不含有機(jī)溶劑的涂料(個(gè)別含少量) |
61-63 |
61至63頁(yè)全部改正 |
車(chē)架式 |
非承載式 |
64-68 |
64至68頁(yè)全部改正 |
整體式 |
承載式 |
84 |
圖7-28 |
圖7-28 防砸鋼包頭 |
圖7-28防刺穿鋼中板 |
圖7-29 |
圖7-29 防刺穿鋼中板 |
圖7-29防砸鋼包頭 |
《車(chē)身碰撞損傷修復(fù)實(shí)訓(xùn)與技能考核》勘誤表
頁(yè)碼 |
位置 |
誤 |
正 |
3 |
第一點(diǎn)第1小點(diǎn)第一行 |
內(nèi)力損傷 |
應(yīng)力損傷 |
第一點(diǎn)第1小點(diǎn)第二行 |
作用的內(nèi)力 |
作用的內(nèi)應(yīng)力 |
|
4 |
第一段第二、第3行 |
內(nèi)力 |
內(nèi)應(yīng)力 |
第二點(diǎn)第3小點(diǎn)第2行 |
外力剮蹭 |
外力刮蹭 |
|
8 |
第一點(diǎn)第2小點(diǎn)第1行 |
恢復(fù)防銹性能 |
恢復(fù)板件性能 |
9 |
第二點(diǎn)第1小點(diǎn)第(2)節(jié)點(diǎn)倒數(shù)第3行 |
淬火(俗稱(chēng)縮火) |
縮火 |
第二點(diǎn)第2小點(diǎn)第(1)節(jié)點(diǎn)第4行 |
挖補(bǔ) |
填補(bǔ) |
|
10 |
第(3)小點(diǎn)第①節(jié)點(diǎn)第1行 |
鋼材淬火 |
鋼材縮火 |
16 |
第④節(jié)點(diǎn)第b項(xiàng)第5行 |
發(fā)生剮蹭 |
發(fā)生刮蹭 |
第④節(jié)點(diǎn)第e項(xiàng)第3行 |
砂碟機(jī)除銹 |
砂輪機(jī)除銹 |
|
31 |
圖1-90 |
圖1-90 |
刪除圖1-90 |
第4點(diǎn)第(1)小點(diǎn)第10行 |
采用粘接或粘接 |
采用粘接 |
|
32 |
第(5)點(diǎn)第2行 |
活性氣體 |
惰性氣體 |
第(5)點(diǎn)倒數(shù)第1行 |
方法是粘接或粘接 |
方法是粘接 |
|
33 |
第(7)點(diǎn)第3行 |
通過(guò)粘接或粘接 |
通過(guò)粘接 |
46 |
第一點(diǎn)第2小點(diǎn)第3、4行 |
(包括一些意想不到的部位)/的力 |
多余文字 |
第一點(diǎn)第2小點(diǎn)第5行 |
直接存在在某 |
直接存在某 |
|
48 |
第一段第2行 |
對(duì)熱很敏感 |
對(duì)熱量很敏感 |
51 |
第3點(diǎn)第2行 |
去除電焊機(jī) |
焊點(diǎn)削鉆機(jī) |
第3點(diǎn)第4行 |
焊點(diǎn)消除鉆 |
鉆頭 |
|
第3點(diǎn)第7行 |
消除鉆 |
削鉆機(jī) |
|
第4點(diǎn)第4行 |
高轉(zhuǎn)數(shù) |
高轉(zhuǎn)速 |
|
55 |
第一點(diǎn)第(2)小點(diǎn)最后1行 |
如圖3-3是車(chē)門(mén)受損凹陷變形實(shí) |
如圖3-3是車(chē)門(mén)受損凹陷變形實(shí)例圖 |
56 |
第二段第7、8行 |
冷作業(yè)硬化 |
加工硬化 |
58 |
第2點(diǎn)第3行 |
焊點(diǎn)鉆除機(jī) |
焊點(diǎn)削鉆機(jī) |
59 |
第一段第5行 |
||
第二段第2行 |
|||
67 |
第一段第2行 |
線(xiàn)條以及各對(duì)稱(chēng)度 |
線(xiàn)條及對(duì)稱(chēng)度 |
68 |
第一題第(1)小點(diǎn)第2行、圖3-23 |
臺(tái)虎鉗 |
C型鉗 |
70 |
第(12)點(diǎn)第3行 |
虎鉗 |
大力鉗 |
71 |
第(2)點(diǎn)第①小點(diǎn) |
車(chē)體測(cè)的切割 |
車(chē)體的切割 |
75 |
第二點(diǎn)第1小點(diǎn) |
1、按受熱特性區(qū)分類(lèi) |
1、按受熱特性分類(lèi) |
80 |
第一段第3、4行 |
雙組分 |
雙組份 |
99 |
工作流程圖 |
備件 |
配件 |
110 |
第二點(diǎn)第2小點(diǎn)第(1)節(jié)點(diǎn)第1行 |
扳金作業(yè) |
鈑金作業(yè) |
127 |
第(5)點(diǎn)第2行 |
鋼板不要區(qū)分 |
鋼板還要區(qū)分 |
129 |
第一點(diǎn)第4行 |
對(duì)塑料板件重新 |
對(duì)板件重新 |
132 |
第④點(diǎn)第7行 |
黑金剛打磨頭 |
黑金鋼或砂輪片配合打磨頭 |
149 |
第三點(diǎn)第2小點(diǎn)第2段第3行 |
過(guò)度產(chǎn)生點(diǎn)凸 |
過(guò)度產(chǎn)生凸點(diǎn) |
153 |
第(11)點(diǎn)第2行 |
最適合采用活性氣體 |
最適合采用惰性氣體 |
第(11)點(diǎn)第11行 |
保護(hù)氣體的數(shù)量增加約50% |
保護(hù)氣體的量增加約50% |
|
162 |
第2點(diǎn)第(1)小點(diǎn)第①點(diǎn) |
最小長(zhǎng)度25mm,最大長(zhǎng)度38mm, |
刪除 |
|
第2點(diǎn)第(2)小點(diǎn) |
塞焊的焊疤的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) |
塞焊孔直徑為8mm焊疤的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) |
170 |
第二點(diǎn)第(4)點(diǎn)第1行 |
使用切割槍 |
使用切割鋸 |
175 |
第二點(diǎn)第2小點(diǎn)第6行 |
選擇維修質(zhì)量 |
選擇對(duì)維修質(zhì)量 |
《車(chē)身修補(bǔ)涂裝工藝實(shí)訓(xùn)與技能考核》勘誤表
頁(yè)碼 |
位置 |
誤 |
正 |
15 |
技能目標(biāo) 第1行 |
能夠靈活、自主地運(yùn)用 |
能夠靈活地運(yùn)用 |
18 |
任務(wù)分析 第4行 |
對(duì)該車(chē)輛進(jìn)行涂裝修復(fù)前的損傷區(qū) |
對(duì)該車(chē)輛進(jìn)行損傷區(qū) |
23 |
第一段第2行 |
最里面的一層是底漆涂層 |
最里層是底漆涂層 |
任務(wù)分析 第4行 |
現(xiàn)要求對(duì)該車(chē)輛進(jìn)行涂裝修復(fù)的底漆及原子灰進(jìn)行選用 |
現(xiàn)要求對(duì)該車(chē)輛進(jìn)行涂裝修復(fù)工藝中的底漆與原子灰作業(yè) |
|
29 |
第一點(diǎn)第2小點(diǎn)第(2)點(diǎn)第2行 |
進(jìn)行清潔的時(shí)候 |
進(jìn)行清潔除油的時(shí)候 |
48 |
第一點(diǎn)第(1)小點(diǎn)倒數(shù)第3行 |
按照4:1:5%~10% |
按照油性產(chǎn)品說(shuō)明添加 |
53 |
第四點(diǎn)第2行 |
防塵口罩 |
防毒口罩 |
61 |
第三點(diǎn)第1點(diǎn)第10行 |
波長(zhǎng)范圍在400~700nm之間 |
波長(zhǎng)范圍在380~780nm之間 |
75 |
第(5)點(diǎn)第3行 |
無(wú)硅膠手套、防溶劑手套 |
無(wú)硅膠手套 |
76 |
第(3)點(diǎn)第4行 |
寬度從7~9cm不等 |
寬度從20~88cm不等 |
80 |
第(4)第4行 |
速度約為0.3m/s |
速度約為0.9-1.2m/s |
第(4)點(diǎn)倒數(shù)第1行 |
噴槍移動(dòng)速 度至0.4~0.8 m/s |
噴槍移動(dòng)速 度至1-2 m/s |
|
第(5)點(diǎn)倒數(shù)5行 |
霧形的三分之一到二分之一之間 |
霧形的三分之二到四分之三之間 |
|
85 |
第(4)點(diǎn)第2行 |
最好以10-12m/min速度勻速運(yùn)動(dòng) |
最好以0.9-1.2m/s速度勻速運(yùn)動(dòng) |
第(5)點(diǎn)第1行 |
重疊幅度為三分之一到二分之一之間 |
重疊幅度為三分之二到四分之三之間 |
|
91 |
第一題第6點(diǎn)選項(xiàng)D |
D.1/3 |
D.2/3 |
111 |
第六點(diǎn)第(3)點(diǎn)第④節(jié)點(diǎn) |
④在原子灰處理過(guò)程中,你遇到了那些困難,是怎樣解決的? |
刪除 |
115 |
第6點(diǎn)第1行 |
再用120#砂紙將砂子痕去除 |
并去除120#砂紙痕 |
第7點(diǎn)第2行 |
再用180#砂紙將砂子痕去除 |
并去除180#砂紙痕 |
|
124 |
第10點(diǎn) 模圖2-48 |
方向遮蔽法過(guò)渡區(qū)域10cm貼緊遮蔽膠帶 |
刪除多余文字 |
173 |
模表4-4 |
模表4-4重疊第二遍100% |
模圖4-4重疊第二遍75% |
200 |
第四點(diǎn)第(二)小點(diǎn) |
(二)打磨羽狀邊 |
(二)打磨駁口 |
224 |
第8點(diǎn)第(3)小點(diǎn) |
第三遍噴涂時(shí)噴涂距離為10~15CM;氣壓為0.25 MPa;干噴清漆,以50%覆蓋率薄噴一個(gè)連續(xù)的涂層。如模圖6-105所示 |
駁口水噴涂,距離為5-10cm;氣壓為0.1-0.15MPa;快速在清漆邊緣噴涂一邊即可。如模圖6-105所示 |